二保焊電流電壓參照表訣竅
二保焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）是一種常用的焊接技術(shù)，適用于多種金屬材料的焊接。在進(jìn)行二保焊時(shí)，焊接電流和電壓的選擇對(duì)于焊接質(zhì)量和效果至關(guān)重要。以下是一些基本的參照表和訣竅：
1. 焊接材料的種類和厚度：不同的金屬材料有不同的焊接特性，因此需要電流范圍：60-90A，電壓范圍：17-20V；
- 板材厚度3-6mm，電流范圍：90-120A，電壓范圍：19-22V；
- 板材厚度大于6mm，電流范圍：120-160A，電壓范圍：22-24V。
3. 不銹鋼的焊接參數(shù)通常需要更高的電流和電壓。
4. 調(diào)節(jié)電流電壓的方法：
- 公式法：可以判斷電流和電壓是否合適，然后進(jìn)行微調(diào)。
5. 焊接電流的選擇主要依據(jù)焊件厚度、接頭型式、焊接位置，以及焊條型號(hào)、焊條直徑來(lái)選擇。電流過(guò)大或過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷。
6. 焊接電壓的選擇會(huì)影響電弧長(zhǎng)度和熔寬，進(jìn)而影響焊縫的形狀。
7. 送絲速度和氣體流量也是影響焊接質(zhì)量的重要因素，需要應(yīng)注意選擇合適的焊接姿勢(shì)和方法，控制好焊絲的進(jìn)給速度和焊槍的擺動(dòng)幅度。
9. 焊后處理包括清理焊縫、檢查焊縫質(zhì)量并進(jìn)行必要的修復(fù)。
10. 防止常見(jiàn)缺陷，如夾角不熔和、層間不熔等，需要分析原因并采取預(yù)防措施。
在實(shí)際操作中，還需要考慮焊接位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）和焊接方向，這些因素都可能影響到電流和電壓的調(diào)整。焊接工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度也會(huì)影響焊接參數(shù)的選擇和調(diào)整。
二保焊怎么調(diào)節(jié)電流電壓口訣
二保焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）是一種常用的焊接技術(shù)，調(diào)節(jié)電流和電壓是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。以下是一些基本的調(diào)節(jié)原則和技巧：
1. 電流調(diào)節(jié)：電流主要影響焊縫的熔深。電流越大，熔深越大，但過(guò)大會(huì)導(dǎo)致燒穿或飛濺；電流過(guò)小，則可能造成未熔合或氣孔。電流的選擇應(yīng)電弧越長(zhǎng)，熔寬越大；電壓越低，電弧越短，熔寬越小。電壓過(guò)高可能導(dǎo)致飛濺或氣孔；電壓過(guò)低則可能導(dǎo)致頂絲或變形。
3. 公式法：可以當(dāng)焊接電流小于300A時(shí)，焊接電壓的計(jì)算公式為 U=(0.05I+14)±2V；當(dāng)焊接電流大于300A時(shí)，公式為 U=(0.05I+16)±2V。
4. 觀察法：通過(guò)觀察焊接過(guò)程中的聲音、火花、熔滴等現(xiàn)象來(lái)判斷電流和電壓是否合適。例如，如果焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過(guò)渡頻率偏低，說(shuō)明焊接電壓偏高，應(yīng)加快送絲速度或降低焊接電壓。
5. 焊接速度：焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響。速度過(guò)快會(huì)使氣體保護(hù)不好，出現(xiàn)氣孔等缺陷；速度過(guò)慢時(shí)，熔池變大，焊縫變寬，易因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
6. 噴嘴與工件的角度：為避免飛濺和電弧不穩(wěn)，可將噴嘴后傾10-15度，以保證焊縫成形良好，焊接過(guò)程穩(wěn)定。
7. 運(yùn)條方法：不同的運(yùn)條方法適用于不同的焊縫，如直線法適合小而窄的焊縫，鋸齒形適合寬焊縫。
8. 電流電壓口訣：電流大，電壓不變；電壓大，電流不變。這有助于焊工在施焊時(shí)，確保施焊質(zhì)量，采用正確的焊接工藝，并熟悉電焊電流電壓關(guān)系。
9. 注意事項(xiàng)：在調(diào)節(jié)電流和電壓時(shí)，應(yīng)保證二保焊機(jī)、導(dǎo)線、噴嘴等設(shè)備的正常工作和良好連接，避免因?yàn)樵O(shè)備故障或松動(dòng)而影響參數(shù)的準(zhǔn)確性。
10. 焊接參數(shù)：焊接參數(shù)的選擇應(yīng)包括焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等。
正確調(diào)節(jié)二保焊的電流和電壓，需要焊工有一定的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，同時(shí)也需要即二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，是一種常用的焊接技術(shù)。調(diào)節(jié)二保焊的電流和電壓是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。以下是一些基本的指導(dǎo)原則和方法：
1. 選擇合適的焊接參數(shù)：包括焊接電流、電壓、送絲速度、氣體流量等。
2. 公式法：可以然后按照這個(gè)值進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，當(dāng)焊接電流小于300A時(shí)，可以用公式 \( U = (0.05 \times I + 14) \pm 2V \) 來(lái)計(jì)算焊接電壓，其中 \( U \) 是焊接電壓，\( I \) 是焊接電流。
3. 觀察法：判斷電流和電壓是否合適，然后進(jìn)行微調(diào)。例如，如果焊縫表面平整光滑，無(wú)飛濺和氣孔，聲音平穩(wěn)清脆，說(shuō)明焊接電流和電壓匹配合適。
4. 電流與電壓的關(guān)系：電流主要影響焊縫的熔深，電壓主要影響電弧長(zhǎng)度和熔寬。電流過(guò)大可能導(dǎo)致燒穿或飛濺，而過(guò)小則可能導(dǎo)致未熔合或氣孔。電壓過(guò)高可能導(dǎo)致飛濺或氣孔，過(guò)低則可能導(dǎo)致頂絲或變形。
5. 調(diào)節(jié)技巧：在不知道電流電壓大小時(shí)，可以先定住一個(gè)去調(diào)另外一個(gè)。例如，可以先定住電流不動(dòng)去調(diào)電壓，先往小里調(diào)，因?yàn)殡妷喝绻莆詹缓猛蝗患哟蠛苋菀装褜?dǎo)電阻回?zé)簦≌{(diào)如果飛濺特大就往大調(diào)。
6. 焊接電流的調(diào)節(jié)：一般可再電弧長(zhǎng)，電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。焊接過(guò)程中電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，增加金屬的飛濺。
8. 焊接速度的調(diào)節(jié)：焊速提高時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近于焊速的開(kāi)方成反比。
9. 設(shè)備檢查：在進(jìn)行焊接之前，還需要檢查焊機(jī)的電源線、氣路連接是否完好，以及確認(rèn)焊接材料、焊絲、焊劑等是否準(zhǔn)備齊全。
10. 安全注意事項(xiàng)：在調(diào)節(jié)自動(dòng)焊機(jī)時(shí)，安全始終是首要考慮的因素。操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如焊接手套、防護(hù)眼鏡等，以防止飛濺物和熱量對(duì)人身造成傷害。
請(qǐng)結(jié)合上述指導(dǎo)原則和方法，進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾娏骱碗妷赫{(diào)節(jié)。
微信掃一掃打賞
